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JBJ-750漿式攪拌機沉淀池優(yōu)質

簡要描述:JBJ-750漿式攪拌機沉淀池優(yōu)質結構簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力??稍谝蟮幕旌蠒r間內達到攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應攪拌介質比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2021-01-26
  • 訪  問  量:763

詳細介紹

產(chǎn)品結構與特點:JBJ-750漿式攪拌機沉淀池優(yōu)質

    槳式攪拌機結構簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。

1、構造簡單、運行可靠、無堵塞、維護簡單。

2、可滿足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度,可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結構簡單,外加能量組合方便。

 

3、設置無級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度,達到滿意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。

 

 

 

產(chǎn)品特點: JBJ-750漿式攪拌機沉淀池優(yōu)質
1)攪拌機槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪,其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質同時產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動,可在要求的混合時間內達到攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應攪拌介質比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。 
2)根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機械密封的密封形式,采用雙端面機械密封時,機械密封動、靜環(huán)在封閉的密封油室內由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻,可有效可靠地對氣體進行密封,即便是在嚴寒或風沙等惡劣環(huán)境工況下也能可靠地運行。 
3)驅動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承,具有足夠的強度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性?;瑒虞S承由油室內的潤滑脂潤滑,可確保設備長期可靠地運行。
構造及工作過程  JBJ型槳式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。  驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機,驅動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。  攪拌機槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求

調試方法:  
1、調試前,依減速機要求進行注油。 
2、檢測驅動電機的絕緣程度,對地絕緣電阻不得低于5MΩ。  
3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。 
4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉,在空轉正常的情況下,再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩(wěn),無異常振動。  

使用注意事項

1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。

注意事項 :
1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉或反時針方向運轉,具體情況請參照設備旋轉方向指示。  
2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時,絕不允許直接錘擊,以防結構位置串動。 
3、 減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時應使軸線同心。 
4、 安裝減速機前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉,試運轉正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉,運轉正常后再加載運轉。  

 

 

 

使用安全

1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍

快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。

 

 

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