LHJ液下立式環(huán)流攪拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計開發(fā)的新
一 代攪拌設(shè)備，在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新，特別是在推進(jìn)式攪拌機的基礎(chǔ)上，地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流機 構(gòu)，使其在整體機構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。
本使用說明包括產(chǎn)品的安裝調(diào)試、操作運行、維護(hù)保養(yǎng)等方面應(yīng)該遵守的一些規(guī)定。在設(shè)備操作運行前，請用戶認(rèn)真閱讀并掌握有關(guān)規(guī)定，弄清以下一些問題：
l 產(chǎn)品的型號、規(guī)格與與所用的場合是否配合；
l 配備的控制柜型號是否與主機匹配；
l 根據(jù)用戶需要，可以配備端子箱，請確定具體型號；
l 成套供應(yīng)、備品備件是否與合同相符。

二、工作機理
LHJ液下立式環(huán)流攪拌機機采 用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主 流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處 于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。
根據(jù)使用場合不同還可分為中高速攪拌系列和低速攪拌系列：
1、立式環(huán)流攪拌機中高速攪拌系列，轉(zhuǎn)速相對較高，服務(wù)范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；
2、立式環(huán)流攪拌機低速推流攪拌系列，轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。
三、產(chǎn)品特點：
1、立式環(huán)流攪拌機紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用；
2、立式環(huán)流攪拌機水流采用大循環(huán)的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米；
3、立式環(huán)流攪拌機的動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染；采用機電一體化結(jié)構(gòu)，可以減少機械損耗，提高機組效率；
4、立式環(huán)流攪拌機潛水電機的主密封為兩道串聯(lián)式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機密封可靠性；
5、立式環(huán)流攪拌機潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護(hù)系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更安全、可靠；
6、立式環(huán)流攪拌機安裝方便靈活。可采用多種安裝方式進(jìn)行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業(yè)廠房和構(gòu)筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；
7、立式環(huán)流攪拌機不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據(jù)工藝要求隨時增減數(shù)量，隨時移動安裝位置。可進(jìn)行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。
四、產(chǎn)品適用范圍和使用條件
立式環(huán)流攪拌機可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、等行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
立式環(huán)流攪拌機使用條件：
水溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0
 
 
五、型號說明
 
 
300    LHJ  -  5.5  -   730/（8P）
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│    │      │        └──────轉(zhuǎn)速（r/min）/電機級數(shù)
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│    │      └───────────配用電機功率（kw）        
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│    └───────────────立式環(huán)流攪拌機              
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└──────────────────葉輪名義直徑（mm）
 
六、結(jié)構(gòu)簡介
（一）、中高速立式環(huán)流攪拌機
 

 
1.  環(huán)形通道
   立式環(huán)流攪拌機運行時，經(jīng)葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導(dǎo)向分配，以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。
2.  導(dǎo)向筒
立式環(huán)流攪拌機將來自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上，同時形成上進(jìn)水下出水的水流流動方案，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)。
3.  葉輪
立式環(huán)流攪拌機應(yīng)用大排量線性推進(jìn)技術(shù)，能在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的推進(jìn)和攪動功能。
4.  攔污柵
立式環(huán)流攪拌機防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進(jìn)入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設(shè)備正常運行。
5.  潛水電機
立式環(huán)流攪拌機潛水電機絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測；采用的軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二套機械密封串聯(lián)而成、并配有寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，具有佳的動密封和靜密封效果，電機內(nèi)還配有定子超溫保護(hù)和漏油保護(hù)等保護(hù)系統(tǒng)。
6.  安裝套管
立式環(huán)流攪拌機可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。
7.  浮筒組件
立式環(huán)流攪拌機外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量。
8.  安裝支承板
作用是將主機固定到浮筒組件和安裝平臺上。


 
七、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
在額定電壓為380V、頻率為50Hz時攪拌機的技術(shù)參數(shù)列表如下：

八、安裝方式
可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下：（一）、
固定式安裝 又分平臺安裝和池底安裝
a. 平臺安裝  構(gòu)筑一個的安裝平臺，將主機直接安裝在平臺上進(jìn)行固定即可（見附圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。
b. 池底安裝（目前只適用于中高速攪拌機）。直接將攪拌機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可（見附圖）。這種方法的優(yōu)點是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。
 

 

 
 
二）、浮筒式安裝。 無需構(gòu)筑安裝平臺，直接將主機裝置在浮筒上，浮筒的固定有以下幾種固定方式：
a.  纜繩固定：這種方式為簡便，只要將纜繩（鋼絲繩或尼龍繩）的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼藍(lán)賽，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉(zhuǎn)時會稍微轉(zhuǎn)動一個角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。
b.  拋錨固定（只適用于中高速攪拌機）：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝土池底。
c.  懸臂固定：用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。
d.  打樁固定（一般只用于中高速攪拌機）：該方法與拋錨固定相似，只要將錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質(zhì)決定。
 

 

 
九、立式環(huán)流攪拌機外形尺寸和固定安裝尺寸圖
 

 
單位：毫米

十、控制柜及端子箱說明
1、控制柜
     控制柜是我公司專門為潛水電機設(shè)計配套的，由空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保護(hù)器等元器件組成。有就地控制和遠(yuǎn)程控制二種控制方式，有轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換?？刂乒裥褪接袘魞?nèi)型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。
     1）、使用范圍
     適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50HZ的三相鼠籠式異步電機。功率15KW及以下時采用直接起動方式（也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟啟動方式）。控制柜對潛水電機具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護(hù)。根據(jù)用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。
     2）、工作條件
l 周圍高空氣溫度不超過+40℃，低不低于-10℃；
l 安裝地底海拔高度不超過2000米；
l 無爆炸危險的場合，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃；
l 不可在導(dǎo)電性污染或由于預(yù)期的凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變?yōu)閷?dǎo)電性污染的環(huán)境中使用。
     3）、性能特性
l 長期通過所控電機額定電流時，過載保護(hù)不動作；通過1.2額定電流時則在20分鐘內(nèi)切斷電源，并指示故障信號。如缺相則立刻切斷電源，并指示故障信號。
l 在起動和運轉(zhuǎn)位置上均可停止電機；
l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US；
l 在起動和運行中，電機及所控電路發(fā)生短路時，可瞬時切斷電源，有效保護(hù)電器設(shè)備。
l 漏水保護(hù)器能在油室進(jìn)水30%時報警指示，但不切斷電源；
l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報警指示并切斷電源，不接熱保護(hù)線或溫度沒有回復(fù)到125℃以下時拒絕起動；
l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙；
4） 、使用
l 按電氣原理圖紙復(fù)核接線是否正確。
l 校核與所控電機功率是否相符并設(shè)置好時間繼電器和熱繼電器整定值；
l 收到操作：合上空氣開關(guān)，接通電源，指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到收到位置。按啟動按鈕，攪拌機開始啟動；
l 自動控制：轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動位置，可以接受遠(yuǎn)方控制信號，進(jìn)行自動控制。
2、端子箱
l 根據(jù)用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間連接；
l 信號線和動力線必須分別埋設(shè)管道，不可兩線混穿；
l 端子箱與控制室之間采用直流信號，可實現(xiàn)長距離輸送，信號無衰減。